뉴스 트렌드 생활정보 International edition 매체

무인드릴로 고품질 철광석 캐내… 열흘이면 한국에 도착

입력 | 2018-11-27 03:00:00

포스코가 투자한 濠로이힐광산 르포






배리 피츠제럴드 로이힐 사장(사진 오른쪽)이 13일 광산 현장에서 철광석 채굴 과정을 설명하고 있다.

13일 호주 서쪽 필바라 지역에 위치한 로이힐 철광석 광산. 이곳은 포스코가 지분 12.5%를 확보하고 있는 광산이다. 필바라 지역 뉴먼 공항에서 버스를 타고 한 시간 반가량 가니 광산이 나타났다. 광산 곳곳에는 지상에서 약 27m 높이로 우뚝 솟아 있는 무인드릴이 철광석을 파내고 있었다. 바퀴의 지름만 약 4m인 대형 트럭이 갓 파낸 철광석을 제련공장으로 실어 나르고 있었다. 폭 7km 길이 27km의 거대한 광산에 가만히 서 있기만 해도 바람에 흩날리는 붉은색 철 분진이 옷에 묻어났다.

포스코가 호주 철광석 광산에 지분을 투자한 건 안정적인 철광석 수급 때문이다. 포스코 측에 따르면 2010년쯤 중국의 경제발전 등으로 철강 수요가 급증하면서 철광석 가격이 2배가 넘게 뛰었고, 이를 이용해 주요 철강회사들이 가격 횡포를 부리자 철강 수급처를 다변화해야 할 필요성을 느낀 것이다. 이에 포스코는 로이힐 광산 개발 프로젝트에 참여하기로 결정했다. 포스코 사상 최대 규모 액수인 14억9000만 호주달러(당시 환율 기준 약 1조5000억 원)를 투자해 지분 12.5%를 확보한 것이다. 한기호 포스코 서호주사무소 소장은 “로이힐 철강 품위는 세계 철광시장에서 표준(철분 함유량 62%)에 가까운 고품위”라며 “브라질 철광석도 품질이 좋은데 한국까지 운송하는 데 한 달 반이 걸린다. 하지만 서호주는 10∼12일 정도면 한국에 실어올 수 있다”고 말했다.

채굴한 철광석은 분쇄 공정을 거쳐 컨베이어로 야적장에 옮겨져 산 모양으로 쌓인다. 필바라=변종국 기자 bjk@donga.com

로이힐과 포스코는 로이힐 광산에 약 23억 t의 철광석이 매장돼 있을 것으로 보고 있다. 약 25년 동안 파낼 수 있는 양이다. 로이힐은 현재 연간 5500만 t을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있다. 포스코는 2015년 12월 처음으로 로이힐표 철광석을 광양제철소로 수급해 온 이후, 로이힐에서 연간 1400만 t을 수입하고 있다. 이는 포스코 연간 철강석 소비량의 약 24%에 달하는 양이다.

포스코가 로이힐 프로젝트에 투자할 당시 내부에서는 찬반 여론이 나뉘었다. 1조 원이 넘는 대규모 투자였을 뿐 아니라 투자금 회수와 안정적인 철광석 수급이 가능할지 누구 하나 장담할 수 없었기 때문이다. 로이힐홀딩스 배리 피츠제럴드 사장에게 이러한 우려가 있는지 아느냐고 묻자 그는 “포스코의 로이힐 투자에 대해 우려 목소리를 잘 알고 있다”면서도 “지난해엔 3억3000만 호주달러(약 2700억 원), 올해는 6월까지 5억5800만 달러(약 4500억 원)의 당기순이익을 기록했다. 투자자들에 대한 배당도 조만간 진행할 예정”이라고 말했다. 이어 “투자자들과 파이낸싱을 한 금융기관들이 정기적으로 회사 재정과 생산 상태를 점검하고 있지만 문제가 전혀 없다”고 강조했다.

로이힐 광산은 호주 내에서 첨단 기술과 장비, 낮은 인건비 등을 바탕으로 경쟁력을 갖추고 있다는 평가를 받는다. 로이힐 광산에는 총 9대의 무인드릴이 있다. 사람이 직접 땅을 파는 것이 아니라, 파낼 곳만 입력해주면 드릴이 알아서 철광석을 캐낸다. 로이힐은 땅속을 수백 m 파내려가지 않고도 지면에서 몇십 m만 내려가면 철광석이 나오는 노천광산이기에 이 같은 방식이 가능하다. 지름 약 22.5cm의 드릴이 5분당 약 10m씩 파고 내려간다. 실제 가서 보니 1개 무인드릴은 평균 2, 3일 동안 약 1200개의 구멍을 내어 철광석을 파내고 있었다. 피츠제럴드 사장은 “광산 안에서 트럭을 몇 대 써야 하는지, 철광석을 어느 동선으로 실어 날라야 하는지까지 분석해 최적화된 공정을 마련하고 있다”며 “인건비도 다른 광산의 80∼90% 정도여서 경쟁력이 있다”고 말했다.

최종 추출된 철광석은 운반용 기차에 실려 344km 떨어진 포트헤들랜드 항구로 옮겨진다. 열차는 총 236량으로, 길이만 약 2.5km에 달한다. 연료 효율성을 극대화하기 위해 컴퓨터가 무게와 환경 등을 고려해 속도를 계산하며 운행하고 있었다. 항만에 도착한 뒤에도 마지막 품질 테스트를 거친다. 이동 중에 품질 변화가 있을 수 있기 때문이다. 피츠제럴드 사장은 “최근엔 공정 중에 버려지는 철광석을 재사용해서 제품으로 활용하는 연구도 진행하고 있는데, 약 400만 t의 철광석이 다시 제품으로 거듭날 것으로 기대한다”고 말했다.

필바라=변종국 기자 bjk@donga.com