“看著一點就通的中國工人,有時候甚至讓人生畏。到中國只是爲了‘廉價勞動力’,但是感覺中國人反而把韓國當成‘爲了發展的跳板’”
被派到中國福建省SKC福州錄影帶工廠生產線的廠內唯一韓國人張錫俊次長對中國工人做出評價說:“他們非常積極、進取。”
▽細緻的手法降低了不良品率:福州工廠共有800名工人,大部分都在宿舍住宿。其中有600名女工人。在簡潔的4樓工廠組裝工段中,20歲左右的女工人以熟練的手法安裝彈簧和膠片等錄影帶元件。雖然也有自動化生產線,但是訂購企業更偏愛由中國女工人用細緻的手法創造出的手工産品。
可以用低“不良品率”來證明他們的能力。SKC福州工廠的不良品率爲20ppm(100萬件中20件以內),此資料僅爲SKC在天安工廠生産其産品時的10分之1。福州工廠之所以能向包括日本最權威錄影帶廠家富士膠捲在內的麥士威爾、TDK、polaroid等企業以訂購商貼牌方式(OEM)提供産品,也是因爲如此優良的品質水平。
▽自發性的品質改善活動:SKC福州工廠向日本出口全部錄影帶生産量的70%(年産6600萬個)。向美國、歐洲、東南亞等地出口25%左右,另一方面中國內銷量卻只有5%以內。這就相當於已經在中國確立了出口企業地位。
張次長稱:“福州工廠是通過中國工人們的自發性的分擔組活動來提高其品質水平。” 張次長解釋說:97年SK集團曾向中國工人“傳授”其自身經營技術SUPEX原理,結果這些工人如今卻只運用“自身的經營技術”來發展提高産品品質。
福州工廠的工人們共分爲50多個分擔組,開展品質改善活動。他們的品質改善活動中附加了SK未“傳授”的他們獨到的方式。
首先,對個人(各組成員)的自我評價方式頗爲積極。分擔組組長劉喜海稱:“從積極性,工藝改善奉獻性,點子共用性等幾個方面進行自我評價之後,再把其結果遞交給其他成員,即進行‘第三者評價’”。每月評選出的優秀分擔組組長參加其他分擔組會議向其傳授技巧,此方式也不在SK集團的SUPEX活動之內 。
▽驚人的技術開發欲:對技術開發的“欲望”也很強烈。
此公司總經理劉希增自豪地稱:“由當地技術隊伍負責韓國進口的所有生産設備的維修。”,“如果備件引進價格昂貴,則從韓國拿回設計圖之後直接生産。”
“從中國工人指出全部從韓國進口的錄影帶包裝材料存在的問題,提出 ‘技術轉讓’提案這種現象可以預見中國的未來。”
張次長對中國工人的這番讚揚的話,讓我們對這現實産生了恐懼心理。
李康雲 kwoon90@donga.com






