
SK能源展示了即使無人直接進入煉油•石油化學工廠的密閉空間,也能確認有害氣體是否外泄的無人自動感知技術。其戰略是,通過數碼轉換,提高工廠內的安全性和工作效率。
SK能源15日表示,開發出以物聯網(IoT)技術為基礎的“密閉空間氣體感知系統”,並完成了專利註冊。
一般來說,煉油•石油化工廠的罐體、塔架、油桶等密閉設備較多,多數工作人員每天都會多次親自測量內部是否有有害氣體發生。這種測定工作需要很長時間,而且工作人員的窒息事故危險性也很高。實際上,據韓國產業安全公團透露,由於密閉空間窒息災害,平均每年有19人死亡。災害發生時死亡率超過50%。
SK能源為解決上述問題,於2017年開始進行技術開發。在密閉的車間裏安裝了網絡連接的感應器,在實時測定是否殘留有有害氣體後,建立了可以將這些氣體自動傳送到外部的系統。如果密閉的車間還有氣體,系統會自動發出警報聲,讓員工迅速撤離,應對各種局面。從今年9月開始,在蔚山Complex(CLX)開始設置無人感應器,並計劃在明年之前構建可以控制1萬個以上密閉空間的系統。
SK能源社長趙庚穆表示:“在大規模產業現場,不管有什麽事情,安全都是不能讓步的最優先價值。”
池民九記者 warum@donga.com






