ロボットが組み立て作業、さらに賢くなったＬＧ家電工場

ＬＧ電子が生活家電製品を生産する慶尚南道（キョンサンナムド）昌原（チャンウォン）事業所の一部ラインが、「知能型自律工場」に生まれ変わった。ロボットが冷蔵庫などの部品を運んで組み立てる。

ＬＧ電子は１６日、昌原のＬＧスマートパークで再建築した統合生産棟の第１次完成式を行った。個別の建物に分散していた製品の生産ラインを、一つの空間に集めた。統合生産棟では、冷蔵庫と浄水器を生産する。最上位プレミアム製品であるＬＧシグネチャー冷蔵庫もここで作る。

ＬＧ電子は、キッチン家電を生産する昌原第１事業所に８０００億ウォンを投資し、スマート工場に転換している。第１段階事業として４年間４８００億ウォンを投資した統合生産棟が、第１段階の稼動に入った。

スマート工場では、製品の組み立てや包装、不良品検査などをロボットが行い、従来の人材は設備点検や管理などの業務を行う。ビッグデータを活用した統合モニタリングシステムを導入し、生産効率性を高めた。

ＬＧ電子は、２０２４年までに統合生産棟、倉庫棟など延べ面積３３万６０００平方メートル規模の２棟、６ラインを備えた自律型スマート工場を完成する計画だ。最終的に完成すれば、従来の２００万台水準の昌原第１事業所の年間生活家電製品の生産能力は、３００万台以上へと増える。


ホン・ソクホ記者 will@donga.com